viernes, 3 de junio de 2011

Análisis de Oficio y Análisis Ocupacional

     Existe una diferencia entre el análisis de oficio y el análisis ocupacional, la cual es que el análisis de oficio se refiere a una ocupación habitual o un esfuerzo físico o habilidad manual, por ejemplo: un pintor, un mecánico, albañil, carpintero entre otros oficios que no requieran de estudios formales; es decir, en una Institución Educativa. En cambio el análisis ocupacional es una metodología que se encarga de involucrar diversas destrezas mediante las cuales se busca identificar comportamientos laborales más comunes de entre todas las ocupaciones tomando en cuenta la jerarquía, a esto me refiero, los diferentes niveles de las ocupaciones, en otras palabras la clasificación de los trabajos por ejemplo: el vendedor, el encargado, subgerente, gerente entre otras jerarquías. Esto quiere decir que el análisis ocupacional se puede adquirir a través de un estudio formal como no formal, cabe destacar que en este análisis se incluye todas las descripciones de una empresa y los diferentes cargos (trabajo de planta, administrativo y la manera de pensar de los empleados).

     Por otro lado puedo decir que el análisis ocupacional es una herramienta que se utiliza por personas especialistas encargadas de estudiar lo que pueda ocurrir en una empresa, organización (en la parte administrativa) o la planta como tal en este caso analizar a un empleado que este manipulando una maquina, los riesgos o accidentes que este se enfrenta cada día. Por eso en dichas empresas deben tener un departamento de higiene y seguridad donde pueda dictar charlas a todas las personas que hacen vida en una empresa en donde especifiquen temas como: los implementos de seguridad y protección personal, recursos humanos, leyes que lo protegen y que se rigen la empresa, manipulación de alimentos, de ventas entre otros temas importantes en donde el empleado desarrolle el intelecto, y la satisfacción de tener el cargo que desempeña.

     Además estos estudios se realizan con la finalidad de dejar en claro la función de cada persona, que es lo que deben hacer en su puesto de trabajo, para eso se efectúa un manual en donde se mencione con pertinencia y claridad cada cargo. Cabe mencionar que las personas encargadas para realizar este estudio o análisis deben ser personas externas de la empresa ni que estén familiarizadas con las personas estudiadas ya que existirá inadecuadas interpretaciones o favorecer a personas especificas, lo más importante de este rol es la necesaria observación y establecer los objetivos o las funciones que se desarrollan en el cargo, de esta manera obtendrá excelentes resultados y todos se beneficiaran con respecto al manual elaborado y a los diferentes niveles de remuneración ya que tomara en cuenta la capacidad individual de cada persona.

sábado, 12 de marzo de 2011

La evolución de la Didáctica en la Mecánica

La Didáctica empieza desde el siglo XVI marcando el nacimiento de la escuela pública Europea, acompañado por las primeras propuestas que dio origen al desarrollo de la disciplina que conocemos hoy como Didáctica. Y para conceptulizar el origen se realiza a través de las siguientes tendencias: economía, jurídicas, político, ideológicas y religiosas. Estos tópicos son importante en el nacimiento de la didáctica ya que se refiere a los intereses sociales en ese tiempo.
Con respecto a la década de los 80, marca un cambio dentro de la didáctica de la cual aparecen temáticas innovadoras. Empezando con Salina Fernandez que niega lo colectivo y universal, es así que no maneja la practica dentro del aula y no toma en cuenta lo social. Por otro lado Contreras Domingo, destaca que la didáctica enfrentan dificultades al concretar su objeto de estudio porque la enseñanza no es tan sólo un fenómeno provocador de aprendizajes si no que implica una situación social influida por los actores involucrados, presiones externas e instituciones.
En síntesis con estas definiciones anteriormente descritas se puede decir que la didáctica es una disciplina que explica los procesos de enseñanza-aprendizaje de acuerdo a la realización de los objetivos y fines educativos. Entonces la meta que se requiere o desea es que el estudiante obtenga la habilidad de la autoreflexión vinculada con el compromiso moral y ético.
En relación a la especialidad de Mecánica Industrial, la Didáctica juega un papel fundamental en el desarrollo de los objetivos ya que se necesita saber y conocer como se planifica una clase, a su vez como ejecutarlas y las estrategias a utilizar (dinámicas y recursos). Ya que como futuro Docente se debe poseer estas habilidades y destrezas a la hora del desarrollo de las clases y esto permitirá el buen desenvolvimiento de las mismas, transmitiendo al estudiante el proceso de enseñanza-aprendizaje más eficaz y eficientemente.

Reflexión

Es importante conocer los materiales ferrosos (acero), ya que este material se encuentra en su mayoría en todas las fabricaciones (calderas, refinerías, clavos, cuchillas, utencilios de cocinas, las partes de los automóviles, aviones entre otros); es decir, que todas las personas están rodeadas de construcciones que contienen acero y otras aleaciones (cromo, níquel, molibdeno entre otros). Como futuro docente se debe aprender de manera excelente las aleaciones y composición química de este material, para poder enseñarlas eficazmente a los educandos que a su vez les servirá en el ámbito laboral. Por lo cual es importante ser una persona capacitada en el área, para ser competente de manejarse en cualquier ambiente o medio que así lo requiera.

viernes, 11 de marzo de 2011

Propiedades Mecánicas del Acero

Las características Mecánicas de un material dependen tanto de su composición químicas como de la estructura cristalina que posea. Los tratamientos Térmicos modifican esa estructura cristalina sin alterar la composición química dando a los materiales unas características mecánicas concretas, mediante un proceso de calentamientos y enfriamientos sucesivos hasta conseguir la estructura cristalina deseada entre estas características esta resistencia

  1. Resistencia al Desgaste: es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar (desgate que se produce en la superficie de un cuerpo por la acción de agentes externos) cuando esta en contacto de fricción con otro material.
  2. Tenacidad: es la capacidad que tiene un material de absorber energía sin producir fisuras (resistencia al impacto).
  3. Maquinabilidad: es la facilidad que posee un material, de permitir el proceso de mecanizado por arranque de viruta.
  4. Dureza: es la resistencia que ofrece un acero para dejarse penetrar.

Tratamientos Térmicos

Los tramientos térmicos en el material es uno de los pasos fundamentales para que puedan alcanzar las propiedades mecanicas para las cuales estaba creado. Consiste en las reacciones que se producen en el material, tanto en los aceros como en las aleaciones no férreas, y ocurren  durante el proceso de calentamiento y enfriamiento de las piezas con unas pautas o tiempos establecidos. Los cuales son:
  1. Temple: tiene por objeto endurecer y aumentar la resistencia de los aceros. Para ello, se calienta el acero a una temperatura ligeramente  mas elevada que la critica superior (entre 900°C-950°C) y se enfría luego más o menos rápidamente (según características de la pieza), en un medio como agua, aceite, entre otros.
  2. Revenido: es un tratamiento habiitual a las piezas que han sido previamente templada. El revenido consigue disminuir la dureza y resistencia de los aceros templados, se eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad, dejando al acero con la dureza o resistencia deseada. Se distingu básicamente del temple en cuanto a temperatura maxima y velocidad de enfriamiento.
  3. Recocido: consiste básicamente en un calentamiento hasta una temperatura de austenización (800°C-925°C) seguido de un enfriamiento lento. Con este tratamiento se logra aumentar la elasticidad mientras se disminuye la dureza. También facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar el material.

Tipos de Aceros

  1. Acero al Carbono: están formados principalmente por hierro y carbono, el mas del 90% lo constituye el Carbono y el otro porcentaje se encuentra contenido por 1,65% de Manganeso, 0,60% de Silicio y el 0,60% de Cobre. Entre los productos fabricados con acero al carbono figuran: maquinas, la carroceria de los automoviles, casco de los buques y horquillas.
  2. Acero Inoxidable: contiene Cromo, Níquel y otros elementos de aleación, que los mantiene brillantes y resistente a la oxidación a pesar de la acción de la humedad o de ácidos y gases corrosivos. Generalmente se emplean para tuberías y tanques de refinerías de petróleo o plantas químicas, para los fuselajes de aviones o para cápsulas espaciales.

Características del Acero

    1. Alta resistencia: la misma por unidad de peso implica que será poco el peso de las estructuras, esto es de gran importancia en puentes de grandes claros.
    2. Uniformidad: las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el tiempo.
    3. Durabilidad: si el mantenimiento de las estructura de acero es adecuado duraran indefinidamente.
    4. Ductilidad: es la propiedad que tiene un material de soportar grandes deformaciones, sin fallar bajo altos esfuerzos de tensión
    5. Tenacidad: los son las propiedades q posee un material de absorber energía en grandes cantidades